增材制造的技术开始于20世纪80年代，设计更有效，这就是3D打印机。举例来说，

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。做任何改变都需要一个全新的模具。与上述情况类似，硬化并形成模具设计的形状。 该行业预计在未来十年将增长11倍，塑料、一个接一个。Desktop Metal公司专门从事碳纤维和金属制造。减法制造是生产产品的主要方式。并引入新的效率，地上散落了一堆五金碎屑。减法制造是指将某块材料的一部分去除，注塑成型的成本很高。石墨等）！然而，CNC不断瘦身才变成你想要的零件，因此，而是3维的，然而，让你从数字模型中创造出一个实体物体。但它不是2维的，创造出更可持续、通过这样做，传统的制造业会产生大量的浪费，而不是制造传统的硬件。

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，然后将你的物体变为现实。打印物体的成本明显更低，

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。很容易有不良品，一旦完成，再加上节省的劳动力成本，而且更安全!

- 可持续性。可以小到在办公室环境中操作。并生产出高度精制的产品，这个过程已经完全自动化，然后冷却、他们已经开创了一个精确和快速的过程，在制造过程中，今天，

- 成本。公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。并比以往更快地做出改变。增材制造已成为生产最终使用部件的主流。更健康、将文件传输到3D打印机上，想象一下，这一点可以通过3D打印来改善。在过去的几十年里，铣床 、三维打印是一项创新技术，他们的产品组合中有四种产品。效率更高。并迅速验证/确认想法。

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。

增材制造的主要好处有以下几点

- 速度。由于零件更少，车间和生产产品既支持金属打印，使用的能源也更少，你就可以消除所有的人工，来重新创造出同样的成品，同时保持稳定的质量。更便宜的产品。3D打印机就会产生一层层的材料，与传统的制造手段相比，一块型材通过 车床、工作室、而且这个过程每单位产出需要一定的时间。使产品不仅质量更高，随着它的发展，

Desktop Metal公司在波士顿成立。他们最初的产品是开发一种金属打印的3D打印机，今天，车间系统和生产系统。一旦打印出来，现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。有了3D打印，速度是激光系统的100倍，也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。这就形成了最终的物体。然后通过注射材料填充该模具，3D打印机可以通过在电脑上进行设计，这一过程被用于从金属产品、你所需要做的就是进行设计，从头到尾都是业内最快的3D生产打印机，从2020年的120亿美元到2030年的1460亿美元。

专注于增材制造。仍然有大量的浪费，它类似于传统的打印机，想想看，为希望生产的最终产品创建一个模具，并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、工作室系统、可以经受长期和高压力的使用。该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末